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興罡石化設(shè)備

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常見問題

常壓爐爐管燒焦方案

作者: 興罡石化設(shè)備| 時(shí)間:2017-10-30 09:44:06 | 點(diǎn)擊次數(shù):

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針對(duì)在本次檢修中發(fā)現(xiàn)爐管管壁有掛焦現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了加熱爐的熱效率,因此決定在開工前對(duì)常爐爐管進(jìn)行燒焦處理。

原理:爐管內(nèi)焦炭在一定溫度下,在高溫蒸汽與空氣的混合物的作用下,進(jìn)行的崩裂、粉碎和燃燒,并隨氣流一起帶出爐管。

一、準(zhǔn)備工作

1、先將爐管與常壓塔斷開,并在常壓塔端加盲板,另一端接好放空管,兩路分別接出,并在出口處接水注入管線;

2、將兩路爐管分別接好注入蒸汽、非凈化風(fēng)管線;

二、燒焦方案:

1、準(zhǔn)備工作完成后,首先在兩路爐管引入蒸汽,檢查各自燒焦管線是否暢通,如有一路不通,則必須處理至全部暢通。

2、兩路同時(shí)注入較大量蒸汽進(jìn)行置換,直至無油氣排出為止。

3、過熱蒸汽管束引入蒸汽做好保護(hù)。

4、引催化干氣或燃燒油在爐膛(即輻射室)內(nèi)點(diǎn)火升溫,此時(shí)兩路爐管注入蒸汽保護(hù)不能間斷,同時(shí)控制爐膛溫度升高不要過快,200℃以前控制升溫速度不大于50℃/小時(shí),200℃至400℃控制升溫速度不大于30℃/小時(shí),達(dá)到400℃后暫停止升溫;同時(shí)注意對(duì)流室出口溫度不大于400℃,在升溫過程中注意適當(dāng)加大注入蒸汽量。

5、當(dāng)爐膛溫度達(dá)到400℃時(shí),先向一路爐管內(nèi)注入非凈化風(fēng),另一路蒸汽不能停,并適當(dāng)減少蒸汽注入量,此時(shí)細(xì)心觀察爐管顏色變化,若爐管顏色無變化,可適當(dāng)提高爐膛溫度,控制不大于450℃,此時(shí)升溫速度控制不大于20℃/小時(shí),如顏色出現(xiàn)變化,則暫停升溫,以注入風(fēng)量及蒸汽量控制爐管燒焦情況,爐管顏色以暗紅色為正常,如出現(xiàn)桃紅色說明溫度過高,燒焦過快,應(yīng)立即減少風(fēng)量,加大蒸汽量;在此過程中應(yīng)控制變暗紅色爐管數(shù)量以不超過兩根為宜;對(duì)應(yīng)控制爐出口溫度在500∽600℃,*高不超過700℃。爐管出口氣發(fā)黑,同時(shí)用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)爐管外壁溫度不大于700℃。

6、一路燒焦完畢后,注入蒸汽保護(hù),第二路重復(fù)蒂1路燒焦過程。

三、燒焦的正常判斷

1、燒焦時(shí)要細(xì)心觀察爐管,可根據(jù)爐管的顏色適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣量和蒸汽量。一般爐管為暗紅色較好。如出現(xiàn)桃紅色則說明溫度過高(禁止發(fā)生),應(yīng)立即減少空氣量或者適當(dāng)加大蒸汽量,直至爐管發(fā)暗紅色為止。一般燒焦在夜間進(jìn)行為好,便于觀察爐管顏色的變化。

2、燒焦速度不宜過快,每次燒12根爐管為好,根據(jù)實(shí)際情況半小時(shí)左右關(guān)掉空氣,大量向爐管內(nèi)吹入蒸汽一次,防止焦粒堵塞爐管彎頭(杜絕),吹出的煙氣發(fā)黑色,并帶有小的焦粒,說明燒焦效果較好。

3、燒焦時(shí),燒著的爐管由暗紅色變?yōu)楹谏?,說明焦已燒完,燒焦的爐管由前而后,全部紅過后,該路可全部切換為蒸汽,用同樣方法在燒焦另一路,全部燒焦完成后,大量通入空氣5分鐘左右,可以暫停蒸汽,保持爐膛溫度在450∽550℃,,仔細(xì)觀察爐管的顏色,檢查焦子是否全部燒完,然后停風(fēng),大量通蒸汽吹掃15分鐘,把爐管內(nèi)殘余焦粒全部吹出,直至爐管內(nèi)吹出的煙氣無黑色為止。

4、燒焦完畢后,關(guān)閉空氣,只通蒸汽,開始降溫,以30/小時(shí)的速度降溫至350℃熄滅爐火。

5、膛溫度降至300℃時(shí),停爐管注汽,爐膛溫度降至250℃,打開風(fēng)門,看火孔自然通風(fēng)冷卻。

四、注意事項(xiàng)

1、 要嚴(yán)格控制各爐爐膛溫度指標(biāo),決不允許超高。

2、經(jīng)常檢查燒焦罐排水口,排焦情況,如果焦子下來很多,給風(fēng)應(yīng)適當(dāng)縮短,反之應(yīng)長(zhǎng)給風(fēng)時(shí)間,要防止焦子下太塊,太大堵塞管線(該情況杜絕發(fā)生)。萬一堵塞管線,應(yīng)當(dāng)處理暢通后,再繼續(xù)燒焦,還要注意爐管,管線振動(dòng)不要太大。

3、每次燒焦間隔應(yīng)在10—15分鐘,保持足夠通氣量,有利燒焦的效果,又可避免焦塊下來太大或爐管變形,禁止燒焦過快,爐管過紅,發(fā)生爐管變形、破裂

4、燒焦過程中,應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)調(diào)整火焰,每次做好給風(fēng)給汽的操作記錄,和溫度記錄,火焰控制要平穩(wěn)二十四小時(shí)不間斷,必須有專人觀察爐管變色情況,專人調(diào)節(jié)爐膛溫度和觀察爐膛火焰及溫度變化,各崗位間做好及時(shí)溝通和調(diào)整。(特別是風(fēng)和蒸汽注入點(diǎn)由專人負(fù)責(zé))

5、蒸汽壓力≮0.7 MPa,非凈化風(fēng)壓力≮0.5MPa。(若非凈化風(fēng)壓力低可在開啟一臺(tái)空壓機(jī)) 常壓爐燃燒器

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