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產(chǎn)品知識

有關(guān)燒主風分布板事故的話題

作者: 興罡石化設備| 時間:2022-03-19 17:22:34 | 點擊次數(shù):

轉(zhuǎn)自海川論壇 

筆者工作過的一套餾分油催化裝置和一套重油催化裝置分別發(fā)生過燒再生器分布板事故,事故的發(fā)生是十分突然的,其過程只要幾分鐘就變得不可控制,因此不能完全怪罪反應操作工,他們也是沒有辦法的。據(jù)說當時再生器下部燒得通紅,事后開人孔進去檢查,發(fā)現(xiàn)那20多mm厚、幾十噸重的分布板竟然消失得無影無蹤,已經(jīng)完全被燒成灰吹到大氣里面去了。所幸再生器主體結(jié)構(gòu)均無大礙,更換分布板后裝置都能夠正常開起來。

 

兩次事故都發(fā)生在裝置開工期間,再生器輔助燃燒室燒大瓦斯噴嘴的時候,都還沒有切換油火。大瓦斯噴嘴管徑是DN80,油火噴嘴管徑是DN15,這兩個管徑相差這么大,是因為燃燒油和瓦斯的能量密度差別很大,我們燒油火的時候要提溫度,總要小心翼翼,那DN15的小閥門,拿個小扳手套住手輪,用左手按住,右手輕輕地推,輕輕地扣,就這么一點點開,動作稍大,就會超溫,煙囪要冒黑煙??梢韵胂?,如果大瓦斯噴嘴噴出來的不是燃料氣而是油,會發(fā)生什么情況。

 

但是大瓦斯噴嘴偏偏就噴出油來了,這么大量的油進入爐膛是無法完全燃燒的,因為一次風的量畢竟小,沒燃燒的油氣一出了爐膛,在預混合段遇上了流量很大的二次風,就在分布板下面劇烈燃燒起來,幾分鐘光景就把整個分布板完全燒化了,盡管看爐火的反應操作工發(fā)現(xiàn)后立刻手忙腳亂熄滅了爐火,由于已經(jīng)有大量燃燒油噴入,爐火繼續(xù)燃燒了很長一段時間,操作人員束手無策。

 

這燃燒油哪來的?怎么會跑到瓦斯管網(wǎng)里面?我們來找找原因:

 

催化裂化裝置開工的時候,自己是沒有瓦斯燃料氣的,必須由廠公用系統(tǒng)的高壓瓦斯管網(wǎng)供氣,來為再生器輔助燃燒室提供燃料。有時候廠里沒有足夠的瓦斯,如果在夏天,氣溫高,球罐內(nèi)的飽和壓力可以達到0.5MPa左右,就會從球罐氣相直接引氣態(tài)烴過來,這種情況比較安全,但如果是冬天,球罐內(nèi)壓力有時候連0.2MPa都達不到,就會使用液態(tài)烴經(jīng)過蒸汽加熱來發(fā)生瓦斯,這種瓦斯其實就是氣態(tài)烴。一般的瓦斯帶液也就是攜帶少量的液態(tài)烴,我們在爐前還有一個瓦斯脫液罐,只要注意不要滿罐,經(jīng)常脫液,就不會有什么問題。只有一種情況例外,那就是那臺發(fā)生瓦斯的蒸汽加熱器突然把蒸汽關(guān)掉了,過來的不是氣態(tài)烴而是液態(tài)烴,那就會發(fā)生事故。

 

要查找事故原因并不復雜,只要把脫液罐或管道里面的存液采個樣出來分析一下,就真相大白了。結(jié)果餾分油催化那次采出來的是汽油,重油催化這次采出來的是柴油。都不是液態(tài)烴,沒罐區(qū)的事。

 

先說說重油催化,當時再吸收塔正在收油,大家知道再吸收塔比較小,收油的時候一不留神就滿了,柴油就經(jīng)過塔頂干氣線跑到瓦斯管網(wǎng)去了。

 

再說說餾分油催化,當時穩(wěn)定塔正在收汽油,塔內(nèi)一進油,沒多久就出事故了,這是怎么回事???難道一下就滿到塔頂液態(tài)烴罐里面去了?不是的,因為這套裝置是老裝置,有一些臨時搭接的管線,不知道是什么時候和什么原因,穩(wěn)定塔底抽出線竟然搭接了一根DN40的管線連接到瓦斯管網(wǎng)上了,這條線上有兩個閥門,都在泵房頂上,當時都沒關(guān)閉,開工前就沒人想到要上泵房頂去檢查。順便說一下,這套老裝置的泵房頂棚是鋼筋水泥結(jié)構(gòu),很結(jié)實,上面布滿了各種管道。

 

話題就說到這里,你們應該從中吸取什么教訓,避免發(fā)生類似事故,你們自己去議論吧。

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