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旋風分離器工作原理

作者: 興罡石化設備| 時間:2015-07-23 11:02:49 | 點擊次數(shù):

在離心分離設備中,通過讓含塵氣提產生旋轉運動將粉料顆粒甩向邊壁,然后通過邊壁附近向下的氣流將已分離的顆粒帶到排塵口。
對于標準的旋風分離器,通過入口結構的設計迫使氣流切向進入旋風分離器內產生旋轉運動。入口一般為矩形截面。氣流在做旋轉運動的同時沿分離器的外側空間向下運動。在分離器椎體段,迫使氣流緩慢進入分離器內部區(qū)域,然后氣提沿軸向向上運動。通常將分離器的流型劃分為雙漩渦,即軸向向下運動的外漩渦和向上運動的內漩渦。精華氣提經過升氣管排出,升氣管委分離器頂板中心向下延伸部分。出了將排氣管成為升氣管外,還有一些其他的劍法,有事還經常稱為芯管。入口氣體中的含塵顆粒在分離器內離心力場作用下向邊壁運動,同時由邊壁附近向下運動的氣體將其帶到分離器排塵口。

離心分離器種類:

四種類型的入口結構:

1、圓形入口或者管型入口

2、矩形入口。此種結構在石油和化工行業(yè)應用*為廣泛。從制造或者強度觀點來看,入口頂板常略低于分離器頂板,而不是采用平齊設計,這可能導致分離器頂板下面存在上灰環(huán)現(xiàn)象。但頂灰環(huán)存在一般不會影響分離性能。

3、環(huán)繞式或者螺旋或者渦殼式。常用于處理打流量,高固分顆粒。即高濃度條件。

4、導向旋流葉片入口:導向葉片的作用是使氣體沿軸向進入旋風分離器。

軸向入口的一個優(yōu)點就是能保證內部氣流流動的軸對稱性。例如他可以消除一般切向入口分離器內與入口背對著的升氣管外側的粉料層。

凈化氣體從分離器頂板排出的稱為逆流式;氣體與顆粒都從分離器底部方向排出的稱為直流式。

切向入口(矩形和環(huán)繞式)和本體為筒錐體型的,稱之為旋風分離器。

具有軸向倒流葉片入口和本體為直筒型的,稱為旋風管。

強制渦:即渦流內各點有相同的旋轉角速度,就像旋轉的剛體一樣。

自由渦:即無摩擦流體的旋轉運動,其渦流運動中的切向速度,使得流體委員在所有徑向位置上的動量矩相同。

對于一個流體微元,離心力士由靜壓梯度所產生的一個力來平衡的。

實際的旋流運動中心為強制渦,外面是準自由渦區(qū)域。

在速度高的地方靜態(tài)壓力較低。

對于旋風分離器來說,*重要的是顆粒的“動力當量”直徑。他是指與實際顆粒有相同終端速度的等密度球體直徑。

在氣溶膠科學力有一個廣泛使用的類似度量,即“空氣動力粒徑”。它是指在重力作用下的常溫常壓空氣中,與實際顆粒具有相同終端速度,密度為1000千克/立方米的球體直徑。

大渦模擬式吧湍流分成大尺度湍流和小尺度湍流,通過求解經過修正的三維navier-stokrs方程,得到大渦旋的運動特性,而對校渦旋運動哈采用上述的模型。 

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