煙氣尾部的露點(diǎn)腐蝕是制約提高熱效率的主要因素。露點(diǎn)限制了金屬表面溫度，計(jì)算露點(diǎn)的方法有幾十種方法，但其均有不同的適用性，對(duì)于規(guī)范推薦的金屬表面溫度如圖：
對(duì)于硫含量在0.5%燃料來說，其金屬允許使用溫度為135℃。對(duì)于要求160℃排煙的加熱爐來說，在空氣器的入口端的金屬表面溫度為90℃左右，這樣末端不加防護(hù)措施是不能保證余熱回收系統(tǒng)的正常工作的。

對(duì)于常減壓裝置來說，一般來說,加熱爐出對(duì)流室的煙氣溫度為350～400℃(大部分加熱爐也是這樣)，其空氣預(yù)熱溫度為250℃，這樣高溫端的金屬溫度將超過300℃。對(duì)于這樣高的溫度，高溫端的防護(hù)也是應(yīng)該重視的，這對(duì)我們常規(guī)使用熱管提出了較高的要求，如采用水基介質(zhì)，其飽和蒸汽壓超過8Mpa，且不論這樣高的壓力對(duì)于薄壁管承壓困難，就長期的蒸發(fā)和冷凝將很快產(chǎn)后不凝氣，一但高溫段不能使用，將產(chǎn)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，失效將逐級(jí)的向低溫段傳遞。當(dāng)然，高溫段的問題不難解決，這里僅討論低溫防護(hù)的問題。