蒸汽過熱爐為自然通風(fēng)、雙輻射爐膛公用一個對流段的立式方箱爐，通過煙囪擋板調(diào)節(jié)爐膛負壓、控制燃燒。
輻射段爐膛爐膛長6米、寬4.5米、高10米，側(cè)墻、端墻及爐頂部分采用纖維模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐墻，爐管進出爐膛處采用特殊的軟密封結(jié)構(gòu)（復(fù)合布袋結(jié)構(gòu)），爐底采用復(fù)合澆注料結(jié)構(gòu)。輻射爐管位于爐膛中央，采用立管式，兩側(cè)布置燃燒器即每個爐膛一排爐管、兩排燃燒器，爐管為雙面輻射傳熱爐管，其中爐膛A為U型管，進出口都在爐頂，爐膛B為單程管，進口在爐頂、出口在爐底，爐管材料均為HP40（Mod）。爐膛A、B進、出口均采用集合管分配，入口集合管材料均為304H，出口集合管材料均為800HT。
對流段位于輻射段的頂上，長6米、寬2.6米、高13米，爐墻也采用復(fù)合結(jié)構(gòu)。對流爐管采用水平臥管式，除遮蔽管采用光管外，其他為翅片管，蒸汽預(yù)熱段管子材料分別為800HT、304H、P22、20。
煙囪位于對流段的頂上，采用煙囪自然排煙的形式，直徑 1.5 米、長度34米左右、頂標高61米左右，采用煙囪擋板調(diào)節(jié)爐膛負壓，使得爐膛處于負壓狀態(tài)下操作。

圖1 蒸汽過熱爐基本布置圖

蒸汽過熱爐采用模塊化供貨、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝的方式施工，其中對流段模塊襯里由制造廠家負責，輻射段襯里及煙囪襯里由為原材料供應(yīng)、我公司現(xiàn)場制作。材料供應(yīng)周期、現(xiàn)場安裝以及與襯里施工之間的交叉、銜接等等工序繁雜，對施工管理提出了較高的要求。