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興罡石化設(shè)備

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行業(yè)新聞

管式加熱爐發(fā)展

作者: 興罡石化設(shè)備| 時(shí)間:2017-07-21 15:03:11 | 點(diǎn)擊次數(shù):

      隨著工業(yè)化的發(fā)展,石油作為重要的能源形式,帶動(dòng)了石油煉制、石油化工等整個(gè)石化行業(yè)的發(fā)展。到目前為止,石化行業(yè)都已經(jīng)世界經(jīng)濟(jì)中一個(gè)舉足輕重的部門。
     在這些行業(yè)中,目前主要使用的工藝介質(zhì)加熱爐是管式爐,它具有以下主要特點(diǎn):
由于在管內(nèi)流動(dòng),故被加熱介質(zhì)僅限于氣體和液體.通常這些氣體或液體通常都是易燃易爆的烴類物質(zhì),具有較大的危險(xiǎn)性,操作條件比較苛刻。
        加熱方式主要為直接式.
        燃料為液體或氣體.
        運(yùn)轉(zhuǎn)周期長,連續(xù)不間斷操作.
石化行業(yè)*初的介質(zhì)加熱設(shè)備是具有相當(dāng)不安全隱患的間歇式操作的“釜式蒸鍋”,管式加熱爐的出現(xiàn),開創(chuàng)了“連續(xù)安全管式蒸餾”的新時(shí)代,這也使得大規(guī)模、超大規(guī)模石化企業(yè)的出現(xiàn)成為可能,因此可以說,管式加熱爐具有化時(shí)代的意義。
煉油工業(yè)采用管式加熱爐始于上一世紀(jì)初,經(jīng)歷了以下幾個(gè)主要階段:
        堆形爐
它參考釜式蒸鍋的原理。吸熱面為一組管束,管子間的聯(lián)接彎頭也置于爐中,由于燃燒器直接裝在管束下方,因此爐子各排管子的受熱強(qiáng)度不均勻,當(dāng)*底一排管受熱強(qiáng)度高達(dá)50000-70000kcal/m2.h,*頂排管子卻不到800-1000cal/m2.h,因此底排管常常燒穿,管間聯(lián)接彎頭也易松漏引起火災(zāi)。
        純對(duì)流爐,
當(dāng)時(shí)認(rèn)為是因?yàn)檩椛錈崽珡?qiáng)了,于是改為用純對(duì)流爐。全部爐管都裝在對(duì)流室內(nèi),用隔墻把對(duì)流室與燃燒室分開,避免爐管受到火焰的直接沖刷。然而,操作中又發(fā)現(xiàn)對(duì)流室頂排管經(jīng)常燒壞,而且爐管受熱仍然很不均勻。這是因?yàn)楦邷厝紵裏煔庠谶M(jìn)入對(duì)流一之前未能和一個(gè)吸熱面換熱,在對(duì)流室入口處溫度高達(dá)1000多℃之故。
        輻射對(duì)流爐,
后來人們發(fā)現(xiàn)。在燃燒室內(nèi)安裝一些爐管,一方面可取走部分熱量降低煙氣溫度,解決對(duì)流室頂管的過熱燒壞問題;同時(shí)可利用高溫輻射傳熱強(qiáng)度大的特點(diǎn),節(jié)省上爐管,縮小爐子體積。這樣,具有輻射室和對(duì)流室的管式加熱爐開始出現(xiàn)了,其初期代表為箱式爐。

目前管式加熱爐技術(shù)發(fā)展很快,它對(duì)于石油煉制和化工工藝的進(jìn)步起到了很大的推動(dòng)作用??梢院敛豢鋸埖卣f,管式加熱爐幾乎參與了各類工藝過程。尤其在制造乙烯﹑氫氣﹑氨等工藝過程中,它成為進(jìn)行裂解或轉(zhuǎn)化反應(yīng)的心臟設(shè)備,支配著整個(gè)工廠或裝置的產(chǎn)品質(zhì)量﹑產(chǎn)品收率﹑能耗和操作服役期等。因此,認(rèn)真總結(jié)加熱爐的設(shè)計(jì),計(jì)算和操作,維修經(jīng)驗(yàn)就顯得十分必要了。

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